濱州市浩通制冷設(shè)備有限公司
在中國(guó)經(jīng)濟(jì)保持中高速增長(zhǎng)，邁向中高端水平的大環(huán)境中，美的作為中國(guó)家電行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)之一，如何維持這樣的雙中高水平呢？國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心企業(yè)研究所研究員、副所長(zhǎng)張文魁認(rèn)為，砍掉低端產(chǎn)品的生產(chǎn)，壓縮低價(jià)的產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品不斷升級(jí)，規(guī)格不斷提升是實(shí)現(xiàn)雙中高的內(nèi)在動(dòng)力。美的是實(shí)現(xiàn)中高速增長(zhǎng)和中高端水平轉(zhuǎn)型的活生生的例子。
近日，光明網(wǎng)記者走進(jìn)美的空調(diào)全智能工廠、美的全球創(chuàng)新工廠，實(shí)地感受中國(guó)家電行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的步伐。幾年前美的洞察先機(jī)，開(kāi)始著手做“去杠桿、去產(chǎn)能、去庫(kù)存”的事情，張文魁認(rèn)為，正是因?yàn)槿绱嗽鷮?shí)的穩(wěn)步前進(jìn)，才能促成與東芝的戰(zhàn)略性合作。
美的空調(diào)全智能工廠：200臺(tái)機(jī)器人、5000個(gè)傳感器
美的南沙工業(yè)園中的工業(yè)機(jī)器人 （圖片由美的集團(tuán)提供）
此前，美的曾對(duì)外公布將投入50億元進(jìn)行智能工廠改造，目前，已在廣州、武漢率先試點(diǎn)。近日，記者在美的南沙工業(yè)園看到空調(diào)全智能工廠，整個(gè)工廠占地8萬(wàn)多平方米，兩條全智能生產(chǎn)線（室內(nèi)機(jī)+室外機(jī)）上，近200臺(tái)工業(yè)機(jī)器人正有條不紊的進(jìn)行組裝，粗到部件運(yùn)輸、封裝外箱，細(xì)到擰緊螺絲釘、安裝冷凝器，能使用機(jī)器人操作的絕不用人工操作。
據(jù)介紹，幾乎每項(xiàng)單點(diǎn)上的技術(shù)設(shè)計(jì)都需要工程師花費(fèi)數(shù)月甚至一年的時(shí)間。此前該工廠最多時(shí)容納3000多名工人，隨著全智能化改造，目前，僅擁有700多名員工。家用空調(diào)內(nèi)機(jī)和外機(jī)生產(chǎn)自動(dòng)化率分別達(dá)到64%和65%。
全智能生產(chǎn)工廠監(jiān)控中心屏幕 （圖片由美的集團(tuán)提供）
在8萬(wàn)平方米的廠區(qū)中布有約5000個(gè)傳感器，負(fù)責(zé)監(jiān)控全廠325個(gè)流程的生產(chǎn)狀況。在生產(chǎn)工廠監(jiān)控中心大屏幕上，可以看到全場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，例如出貨數(shù)、及格率、返修率等詳細(xì)的數(shù)據(jù)，其中，3D模擬的廠區(qū)俯視圖顯示所有生產(chǎn)線上的工作情況，每個(gè)環(huán)節(jié)都是綠色閃爍，若突然變成紅色，值班人員會(huì)立刻通過(guò)麥克風(fēng)通知。
更新奇的是，對(duì)于C2M的個(gè)性化定制，9天完成從訂單到交貨，客戶可以通過(guò)智能手機(jī)或者ipad看到訂單跟蹤情況。
美的家用空調(diào)事業(yè)部副總裁烏守保告訴記者，全智能工廠投入后生產(chǎn)效率大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，人力資源方面也發(fā)生相應(yīng)的變化，不僅緩解招工難以及流動(dòng)性大的問(wèn)題，人力資源結(jié)構(gòu)也在不斷優(yōu)化，員工培養(yǎng)往技術(shù)應(yīng)用方向傾斜，從勞動(dòng)密集往技術(shù)密集轉(zhuǎn)化。
據(jù)悉，美的智能工廠包括設(shè)備自動(dòng)化、生產(chǎn)透明化、物流智能化、管理移動(dòng)化、決策數(shù)據(jù)化五大維度，目前在這五大維度的建設(shè)中攻破了8項(xiàng)世界級(jí)難題、17項(xiàng)行業(yè)級(jí)難題。
美的匠心之道：時(shí)間積累、極致追求、開(kāi)放思維和自主創(chuàng)新
智能制造的本質(zhì)是通過(guò)智能化制造系統(tǒng)制造出智能化產(chǎn)品，說(shuō)到智能化產(chǎn)品固然離不開(kāi)工匠。在這個(gè)浮躁的現(xiàn)代社會(huì)，當(dāng)眾多的企業(yè)津津樂(lè)道大干快上和跨界打劫的時(shí)候，社會(huì)反而越來(lái)越認(rèn)同“匠心之道”。
美的制冷設(shè)備高級(jí)工程師李金波 (記者 王煥君/攝)
美的制冷設(shè)備高級(jí)工程師李金波帶領(lǐng)百名成員，申請(qǐng)了154個(gè)專(zhuān)利，推出一晚一度電，獲得國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。他認(rèn)為工匠精神就是把事情做到極致。
從華中科技大學(xué)畢業(yè)后就在美的工作，在十幾年的時(shí)間堆積中，他為空調(diào)事業(yè)不斷追求極致。為了研究空調(diào)如何省電如何吹出清涼舒適的風(fēng)，團(tuán)隊(duì)成員跟蹤了全國(guó)12個(gè)城市，10大火爐和北京、廣州，用連續(xù)3年的氣象資料，分析了10萬(wàn)個(gè)氣象參數(shù)，做出“美的家用空調(diào)版十萬(wàn)個(gè)為什么”，有了這10萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)，就可以知道空調(diào)在什么時(shí)間、什么情況下使用。然后再逐一突破技術(shù)難關(guān)。
美的工程師“煮飯哥”黃兵 （圖片由美的集團(tuán)提供）
除了一晚一度電的事跡，還有用兩年時(shí)間煮了兩噸米的“煮飯哥”黃兵，他帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)研制出2015年在日本東京首發(fā)的美的“鼎釜IH”電飯煲，該產(chǎn)品已獲得德國(guó)“IF獎(jiǎng)”和“紅點(diǎn)獎(jiǎng)”等全球電飯煲業(yè)界公認(rèn)的最高獎(jiǎng)項(xiàng)。
據(jù)美的集團(tuán)發(fā)布的2015年年報(bào)顯示，報(bào)告期內(nèi)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入1384億元，凈利潤(rùn)127億元，同比增長(zhǎng)21%。業(yè)內(nèi)專(zhuān)家認(rèn)為，行業(yè)寒冬季能交出一份滿意的答卷與工匠精神和智能制造是分不開(kāi)的。隨著今年全智能工廠的正式落地，業(yè)內(nèi)期待能交出更好的產(chǎn)品，更優(yōu)秀的年終成績(jī)。
