濱州市浩通制冷設(shè)備有限公司
1月20日，在美的空調(diào)“智造.未來”媒體開放日活動上，其全智能工廠正式嶄新亮相。作為美的空調(diào)智能制造的核心載體，全智能工廠以“內(nèi)部互聯(lián)、內(nèi)外互聯(lián)、虛實互聯(lián)、柔性與個性化”四大集成實現(xiàn)價值。全智能工廠將“設(shè)備自動化，生產(chǎn)透明化，物流智能化、管理移動化、決策數(shù)據(jù)化”都透明化，能夠?qū)崿F(xiàn)訂單、供應(yīng)、研發(fā)、生產(chǎn)、乃至配送全過程時時監(jiān)控，大幅提高生產(chǎn)的自動化率，提升品質(zhì)、降低成本，是中國乃至全球的首家空調(diào)制造全智能工廠。
而今，已經(jīng)到了全面推行人工智能技術(shù)、機器人和數(shù)字化制造技術(shù)相結(jié)合，初步實現(xiàn)制造智能化、打造智能化工廠的時刻，美的空調(diào)廣州智能工廠分為內(nèi)機外機兩個廠區(qū)，占地共8萬多平方米，最多時有3000多名工人，美的空調(diào)通過加大機器人投入，內(nèi)機外機上均實現(xiàn)了自動化率、關(guān)鍵設(shè)備品質(zhì)控制點、一次組裝合格率的躍升。而如今，隨著大量應(yīng)用工業(yè)機器人、紅外掃描儀等一系列自動化設(shè)備的投用，在提升產(chǎn)能之際全廠員工有減無增。
在美的空調(diào)廣州智能工廠里，生產(chǎn)線并不是完全連貫，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)各司其職，部件與部件之間的銜接、維持生產(chǎn)線的運作就需要高空物流運輸系統(tǒng)，而地面更有AGV搬運機器人配合搬運，大大減輕工人勞動強度。此外，客戶定制是衡量智能工廠的一個重要標準。吳文新表示，美的廣州空調(diào)智能工廠的C2M系統(tǒng)已經(jīng)完善，整個信息化已經(jīng)完全打通，2016年將面向全社會消費者服務(wù)。
據(jù)悉，美的家用空調(diào)有六個工廠，其中武漢和廣州的作為家用空調(diào)示范全智能工廠，將先行調(diào)試2-3年。此外，未來5年，美的空調(diào)將考慮投入40-50億，將其他工廠規(guī)劃按此復(fù)制，順利實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級
